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一般污水處理工藝為了保證曝氣充分，經(jīng)常輸送過(guò)多的鼓風(fēng)風(fēng)量，造成了能耗的浪費(fèi)，所以對(duì)污水處理工程中的鼓風(fēng)節(jié)能技術(shù)進(jìn)行研究就十分必要，合理采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)和控制技術(shù)，結(jié)合現(xiàn)代管理平臺(tái)軟件，優(yōu)化處理鼓風(fēng)風(fēng)量，達(dá)到節(jié)能降耗。

1技術(shù)的可行性

控制溶解氧數(shù)值采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，由于該模型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，數(shù)據(jù)真實(shí)，利用間接測(cè)量的思路，在變量不相關(guān)的情況下，得出變量溶解氧濃度DO的變化規(guī)律，使DO能夠?qū)崟r(shí)跟蹤設(shè)定值[1]。根據(jù)預(yù)測(cè)值的浮動(dòng)變化和溶解氧的DO值誤差變化要求，優(yōu)化鼓風(fēng)配氣調(diào)節(jié)閥，在系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定的前提下，減少DO值的波動(dòng)，視系統(tǒng)運(yùn)行狀況進(jìn)行曝氣，利用MATLAB算法得到一個(gè)比較合理的階段性DO預(yù)測(cè)值[2]。鼓風(fēng)風(fēng)量精確控制系統(tǒng)通過(guò)鼓風(fēng)風(fēng)量信號(hào)作為主控制信號(hào)、溶解氧為輔助控制信號(hào)，結(jié)合智能控制算法，實(shí)現(xiàn)溶解氧DO穩(wěn)定精確控制，運(yùn)用數(shù)學(xué)處理軟件仿真演算，由PLC系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)調(diào)整[3]，鼓風(fēng)風(fēng)量精確控制系統(tǒng)是鼓風(fēng)流量控制閥、空氣流量計(jì)、壓力控制器和智能控制裝置組成的一個(gè)集成曝氣控制系統(tǒng)。

2經(jīng)濟(jì)效益的可行性

2.1經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

鼓風(fēng)曝氣節(jié)能技術(shù)應(yīng)用達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)：(1)DO值在線監(jiān)測(cè)與設(shè)定值之間差值控制在±5%范圍以內(nèi)的數(shù)據(jù)達(dá)到75%以上，生物池DO波動(dòng)相應(yīng)減少;(2)與常規(guī)方法比較，鼓風(fēng)風(fēng)量節(jié)氣量不低于15%，節(jié)能達(dá)到10%～15%。

2.2投資設(shè)備估算

為配合鼓風(fēng)風(fēng)量精確控制系統(tǒng)，在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上增加設(shè)備如下：在線超聲波液位計(jì)和氨氮檢測(cè)儀各一臺(tái)，控制站已有備用點(diǎn)進(jìn)行采集，在分控室增加一臺(tái)鼓風(fēng)風(fēng)量精確控制系統(tǒng)電腦，使鼓風(fēng)風(fēng)量精確控制系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)PLC進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳遞，設(shè)備改造費(fèi)用約280萬(wàn)。

2.3成本效益分析

鼓風(fēng)曝氣精確控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)后，基本實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定控制溶解氧D0值，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集，節(jié)能曝氣的噸水耗電量變化如表1所示。

鼓風(fēng)曝氣控制系統(tǒng)運(yùn)行，有效減少生物池溶解氧D0值的波動(dòng)，在出水達(dá)標(biāo)前提下，節(jié)省每噸水耗電至0.21度/噸左右，使鼓風(fēng)機(jī)的曝氣量節(jié)約10%～20%，達(dá)到鼓風(fēng)節(jié)能效果。